КАПРОНИ –АД, гр. Казанлък
Техническо задание
за възлагане извършване на услуги
ОТНОСНО: ПРОУЧВАНЕ, РАЗРАБОТВАНЕ И УСВОЯВАНЕ ДО ЕТАП И3 (ПРОБНА СЕРИЯ) НА ЕДНОФАЗНИ АСИНХРОННИ ЕЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ С ПУСКОВ И РАБОТЕН КОНДЕНЗАТОРИ С МОЩНОСТИ в две изпълнения- 0,75; 1,1; 1.5 ; 2.2 кW; 230 Vac, 2p = 4 (1500 об/мин синхронна скорост) и 0,75; 1.5 kW, 230 Vac , 2р = 2(3000 об/мин синхронна скорост); режим S1
1.Цел , предназначение и общи изисквания към разработката
Посочените за разработване 4+2 типа еднофазни асинхронни двигатели с пусков и работен кондензатори са предназначени за вграждане в различни хидравлични агрегати. Същите могат да се използват и за други приложимости. Изделията трябва да се разработват в съответствие с изискванията на БДС ЕN 60034 ”Въртящи се електрически машини”, Регламент (ЕО) №640/2009 на комисията от 22 юли 2009 година за прилагане на Директива 2005/32/ЕО на Европейския парламент и на съвета по отношение изискванията за екопроектиране на електродвигатели, БДС EN ISO 12100:2011 „Безопасност на машините. Общи принципи за проектиране/разработване/. Оценяване на риска и намаляване на риска”
2.Основание за разработката
Задължение на страните, членки на ЕС, да прилагат разпоредбите и сроковете на Директива 2005/32/EC и другите нормативни документи по това направление. Изисквания на клиенти относно ефективността и експлоатационната надеждност на прилаганите ел.задвижвания в различни промишлени изделия
3. Източници за разработката
- БДС ЕN 60034 - 30”Въртящи се електрически машини“, Директива 2005/32/EC
- Изделия на фирми „AEG”-- Германия ,” Lafert motors” и “Xenon” с вградени електронни пускови устойства.(Осигуряване доставката на образци е задължение на възложителя)
- Анализ на възникнали проблеми от експлоатационно естество , свързани с надеждността на ел.задвижвания с еднофазни асинхронни двигатели с пусков и работен кондензатори.
4. Основни параметри ,технически и други изисквания
Водещ стандарт БДС ЕN 60034
- Номинални мощности – 0,75; 1,1; 1,5; и 2,2 кW при 2р=4 и 0,75; 1,5 при 2р = 4
- Номинално напрежение – 230V, 50 Hz
- Брой на полюсите – 2p=4 и 2p=2
- КПД – Стойности аналогични на тези в изделията Lafert motors - Италия . Допустима разлика – до 1 %
- Топлинен клас на изолационната система – „F”
- Степен на защита – IP54
- Режим на работа – S1
- Основна форма на изпълнение – за вграждане в МPP (индекс 306), съгласно документацията на Капрони-АД. Конструкцията да позволява реализациите на изпълнения В3; В5; В14; В3/В5; В3/В14. Aлуминиев дизайн
- Други специфични изисквания – Базовите конструкции на еднофазните електродвигатели с пусков и работен кондензатори, да позволяват бърза реализация на двете конструктивни модификации при нужда – само с пусков кондензатор и само с работен. Електронно пусково устройство.
- Условия на работа .
Електродвигателите са предназначени за работа в условията на умерена климатична зона „N” при температури от -10⁰С до + 40⁰С. Конструкцията да дава възможност при необходимост да се изпълнят и за работа в условията на тропическа зона „Т” категория II и III.
-Изисквания за безопасност
Съгласно изискванията на Европейските директиви: За електромагнитна съвместимост 2004/108/ЕС, за безопасност ба машините 2006/42/ЕС, , БДС EN ISO 12100:2011 , БДС ЕN 60034-1(раздел 10), ЕN60204
- Ергономични показатели- шум и вибрации
Съгласно изискванията на БДС ЕN 60034
- Надеждност
Съгласно изискванията на БДС ЕN 60034 и тези за хидравличните агрегати в които се влагат изделията.
5. Изисквания за технологичност, унификация и типизация.
Изделията да бъдат максимално унифицирани с произвежданите във фирмата трифазни електродвигатели с мрежово захранване от габарити 80, 90 и 100. За целта за се ползва наличната градивна структура – статорни пакети и заляти с алуминии ротори, валове, алуминиеви тела, щитове, вентилатори, кожуси, крепежни детайли и други. По габарити изделията да бъдат структурирани, както следва:
- Габарит 80 – 0,75 кW, 2p=4 и 0,75 kW , 2p=2
- Габарит 90 – 1,1 кW, 1,5 кW, 2p=4 и 1,5 кW, 2p=2
- Габарит 100 – 2,2 кW, 2p=4
6. Степен(етапност) и срокове на усвояване
- Разработване на КД на стадии „О” със спецификации за комплектации – 30.4.2015 и изработване в метал на опитни образци – 30. 9. 2017
- Изпитване на първите опитни образци и внасяне на целесъобразни изменения и корекции - 15.11.2017
- Привеждане на техническата документация в готовност за провеждане на първа производствена серия – 25.11.2017
Допуска се етапите и сроковете да се актуализират, съобразно техническата подготовка на производството.
7. Ред за контрол и приемане
- Етап И2 - 30.11.2017
- Проверка готовността за провеждане на етап И3. – 10.12.2017
- Приемане разработката на ТС . Съставя се протокол по установения във фирмата ред. - 15.12.2017
19 юли 2017 Разработил:
Гр. Казанлък /инж.Д.Дилов/